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गुणवत्ता नियंत्रण

लगातार गुणवत्ता और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करना

 

बाई ये इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड में, गुणवत्ता नियंत्रण को उत्पादन के हर चरण में एकीकृत किया गया है।


धातु हार्डवेयर और प्लास्टिक घटकों में 40 से अधिक वर्षों के विनिर्माण अनुभव के साथ, हम वैश्विक OEM ग्राहकों के लिए स्थिर उत्पाद प्रदर्शन, लगातार बैच गुणवत्ता और दीर्घकालिक यांत्रिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक संरचित और पता लगाने योग्य गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली संचालित करते हैं।

आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण (आईक्यूसी)

सभी कच्चे माल और आने वाले घटकों का उत्पादन से पहले निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और डाउनस्ट्रीम गुणवत्ता जोखिमों को कम करते हैं।

  • स्टील: मोटाई, कठोरता और सतह की स्थिति का निरीक्षण
  • प्लास्टिक रेज़िन: स्थिरता और मौलिक सामग्री गुणों का सत्यापन
  • बियरिंग्स, स्ट्रट्स और हार्डवेयर घटक: तकनीकी विशिष्टताओं के विरुद्ध निरीक्षण
-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी) में

उत्पादन के दौरान, प्रक्रिया की स्थिरता बनाए रखने के लिए धातु स्टैम्पिंग और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रमुख चरणों में गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है।

  • प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई): बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले किया गया
  • नियमित निरीक्षण: उत्पादन के दौरान आयामी और सतह की जाँच की जाती है
  • प्रक्रिया समायोजन: उत्पादन विचलन को कम करने के लिए निरीक्षण प्रतिक्रिया के आधार पर संशोधन
यांत्रिक एवं कार्यात्मक परीक्षण

सिम्युलेटेड कामकाजी परिस्थितियों में यांत्रिक प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए तैयार घटकों का हमारी आंतरिक प्रयोगशाला में परीक्षण किया जाता है।

  • तन्यता परीक्षण: संरचनात्मक ताकत और भार प्रतिरोध का मूल्यांकन करता है
  • कास्टर टिकाऊपन परीक्षण: लंबी अवधि के रोलिंग प्रदर्शन का आकलन करता है
  • लंबवत प्रभाव परीक्षण: आघात प्रतिरोध और संरचनात्मक स्थिरता की पुष्टि करता है
  • थकान परीक्षण: बार-बार तनाव सहनशीलता का मूल्यांकन करता है
अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (एफक्यूसी/ओक्यूसी)

शिपमेंट से पहले, सभी तैयार उत्पादों को आंतरिक मानकों और ग्राहक आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए अंतिम निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।

  • दृश्य निरीक्षण: सतह की गुणवत्ता और असेंबली परिशुद्धता की जाँच करता है
  • कार्यात्मक जांच: संचलन, भार वहन और फिटमेंट प्रदर्शन का परीक्षण
  • बैच नमूनाकरण: नमूनाकरण AQL (स्वीकृति गुणवत्ता सीमा) मानकों के अनुसार किया गया

केवल अंतिम निरीक्षण में सफल होने वाले उत्पादों को ही पैकेजिंग और शिपमेंट के लिए मंजूरी दी जाती है।

सहायक निरीक्षण उपकरण

हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली घरेलू परीक्षण उपकरण द्वारा समर्थित है जिसका उपयोग उत्पाद प्रदर्शन के आंतरिक सत्यापन के लिए किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:

  • तन्यता परीक्षण उपकरण
  • ढलाईकार स्थायित्व परीक्षण प्रणाली
  • लंबवत प्रभाव परीक्षण उपकरण
  • थकान परीक्षण उपकरण
पता लगाने की क्षमता एवं गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली

प्रत्येक उत्पादन बैच को आंतरिक उत्पादन लॉग और सामग्री ट्रैकिंग सिस्टम के माध्यम से रिकॉर्ड और ट्रेस किया जा सकता है।
हमारी गुणवत्ता प्रणाली अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त मानकों द्वारा समर्थित है, जिसमें आईएसओ 9001 और आईएसओ 14001, साथ ही एसजीएस मूल्यांकन जैसे तीसरे पक्ष के उत्पाद परीक्षण शामिल हैं।

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निरंतर सुधार

हम निम्न के माध्यम से लगातार उत्पादन स्थिरता में सुधार करते हैं:

  • विनिर्माण डेटा विश्लेषण
  • उपकरण और टूलींग अनुकूलन
  • ग्राहक प्रतिक्रिया एकीकरण
हमारे ग्राहकों के लिए इसका क्या मतलब है

हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली सामान्य खरीद जोखिमों को कम करने में मदद करती है, जिनमें शामिल हैं:

  • बैच-से-बैच गुणवत्ता भिन्नता
  • आयामी असंगति
  • संरचनात्मक प्रदर्शन विफलता
  • आपूर्ति श्रृंखला गुणवत्ता अनिश्चितता

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